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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| उत्पादन क्षमता: | 180-1000 एम 3 / घंटा | पावर: | 200-1000 किलोवाट |
|---|---|---|---|
| वोल्ट: | 380V, 400V, 440V | LO2 शुद्धता: | 99.6% |
| लोक्स दबाव: | 0.08 एमपीए | LO2 फ्लो: | 100 , 200 , 300 , 500 , 1000L / एच |
| उत्पाद का नाम: | तरल ऑक्सीजन प्लांट | ||
| हाई लाइट: | औद्योगिक ऑक्सीजन जेनरेटर,ऑक्सीजन उत्पादन संयंत्र |
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180 - 1000 एम 3 / घंटा ऑक्सीजन गैस संयंत्र, तरल एयर पृथक्करण इकाई
लघु मध्यम आकार के तरल ऑक्सीजन संयंत्र
जल्दी से विवरण:
स्थितिः नई
उद्गम स्थान: चीन (मुख्य भूमि)
ब्रांड का नाम: यूआईजी
मॉडल संख्या: केडीओ, केडन, सीरीज
उत्पादन क्षमता: 180-1000 एम 3 / घंटा
पावर: 200-1000 किलोवाट
वोल्टेज: 380V, 400V, 440V
प्रमाणन: आईएसओ 9 001: 2000
1 साल की वॉरंटी
जीवन: उचित रखरखाव के साथ 20 साल
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: विदेशों में सेवा संयंत्रों के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स
उपयोग: औद्योगिक और चिकित्सा (ऑक्सीजन, नाइट्रोजन)
यूआईजी एयर पृथक्करण पौधों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिजाइन किए गए हैं जिनके नीचे सारांश दिया गया है: ऑक्सीजन 99.7% और नाइट्रोजन 99.999%
विशेष विवरण:
LO 2 प्रवाह | 100 एल / एच | 200 एल / एच | 300 एल / एच | 500 एल / एच | 800 एल / एच |
LO 2 शुद्धता | 99.6% | 99.6% | 99.6% | 99.6% | 99.6% |
LOX दबाव | 0.08 एमपीए | 0.08 एमपीए | 0.08 एमपीए | 0.08 एमपीए | 0.08 एमपीए |
एलएन 2 प्रवाह | (100 एल / एच) | (200 एल / एच) | (300 एल / एच) | (500 एल / एच) | (800 एल / एच) |
एलएन 2 शुद्धता | 99.999% | 99.999% | 99.999% | 99.999% | 99.999% |
एलएन 2 दबाव | 0.08 एमपीए | 0.08 एमपीए | 0.08 एमपीए | 0.08 एमपीए | 0.08 एमपीए |
स्टार्टअप का समय | 5-8 घंटे | 5-8 घंटे | 5-8 घंटे | 5-8 घंटे | 5-8 घंटे |
संचालन अवधि | ≥2 वर्ष | ≥2 वर्ष | ≥2 वर्ष | ≥2 वर्ष | ≥2 वर्ष |
प्रक्रिया:
वायु → वायु कंप्रेसर → पूर्व कूलर → शोधक → सुधार स्तंभ और टर्बो-विस्तारक → तरल ऑक्सीजन टैंक या तरल नाइट्रोजन टैंक
विवरण:
एयर चूषण हवा के फिल्टर में प्रवेश करता है और इसमें धूल और अन्य मैकेनिकल दूषित पदार्थों को निकालने के बाद, यह एयर कंप्रेसर द्वारा 1.0MPa के दबाव में संकुचित होता है। वायु कंप्रेसर से हवा को 10 ° C हवा में ठंडा किया जाता है और वाटर सेपरेटर में पानी का संघनन अलग करता है। पानी को अपने कन्डेन्डेड पानी से अलग करने के बाद, एच 2 ओ, सी 2 एच 2 और सीओ 2 को हटाने के लिए आणविक छलनी विज्ञापन में ले जाया गया।
फिर साफ हवा को दो धाराओं में विभाजित किया जाता है, इनमें से एक को रिचिंग कॉलम में ले लिया जाता है और मुख्य ताप एक्सचेंजर के माध्यम से वापसी कचरा नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, फैलता वायु द्वारा ठंडा किया जाता है। भाप-तरल वायु मिश्रण को सुधारने के लिए निचले स्तंभ में लिया जाता है, और यहां के स्तंभ के ऊपर से शुद्ध नाइट्रोजन बाष्पीकरण-कंडेनसर में प्रवेश करता है और ऊपरी स्तंभ से द्रव ऑक्सीजन द्वारा सघन होता है। तरल नाइट्रोजन का एक हिस्सा निचले स्तंभ को भाटा के रूप में खिलाया जाता है। थ्रॉटल के बाद दो भागों को अलग करने के बाद दूसरा हिस्सा एक हिस्सा ऊपरी स्तंभ के शीर्ष में प्रवेश करता है, दूसरे भाग में उत्पाद (लिन) के रूप में भंडारण टैंक में प्रवेश होता है।
एक और साफ स्ट्रीम बूस्टर विस्तार टरबाइन के बूस्टर अंत में संकुचित है, फिर मुख्य ताप एक्सचेंजर में प्रवेश करता है मुख्य ताप एक्सचेंजर के मध्य और ठंडे अंत से हवा को टरबाइन विस्तार में प्रवेश करने के लिए पौधे के संचालन की आवश्यकता के लिए सबसे अधिक प्रशीतन उत्पन्न होता है। विस्तारित वायु वापसी के बाद विनिमय विनिमय करें।
लोक्स बाष्पीकरण-कंडेनसर के ऑक्सीजन की ओर से खींचा जाता है, उनमें से कुछ उत्पाद के रूप में भंडारण टैंक में प्रवेश करते हैं।
ग्राहकों की विभिन्न मांगों को पूरा करने के लिए, वायु-चक्र प्रक्रिया, नाइट्रोजन चक्र प्रक्रिया, उच्च और निम्न तापमान बूस्टर टरबाइन का विस्तार प्रोसेसर कम तापमान रेफ्रिजरेटिंग प्रक्रिया आदि जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं को बिजली की खपत को कम करने के लिए अपनाया गया है। संयंत्र के स्थिर और विश्वसनीय परिचालन प्राप्त करने के लिए, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली या डीसीएस नियंत्रण प्रणाली की सिफारिश की जाती है।
अनुप्रयोगों:
हमने कई देशों (रूस, कजाखस्तान, ताजिकिस्तान, भारत, बांग्लादेश, थाईलैंड, फिलीपींस, उत्तर कोरिया, मंगोलिया, इक्वेटोरियल गिनी, बोत्सवाना, ज़ाम्बिया, अंगोला, तंजानिया) को आपूर्ति की है।
प्रक्रिया:
वायु → वायु कंप्रेसर → पूर्व कूलर → शोधक → सुधार स्तंभ और टर्बो-विस्तारक → तरल ऑक्सीजन टैंक या तरल नाइट्रोजन टैंक
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
1. गैस के नुकसान और उच्च उपज नहीं
2. बहुत सरल और संचालित करने के लिए सुरक्षित
3. कम बिजली की खपत
4. कम वर्किंग प्रेशर
5. कम परिचालन लागत
6. कम रखरखाव लागत
7. जीवन अवधि 20 वर्षों से अधिक है
8. विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स
9. सभी गैस और तरल पौधों को ग्राहक-विशिष्ट साइट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ऑप्टिमाइज़ किया गया है
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